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天津鋼管集團股份有限公司無縫鋼管內外防腐工藝

天津鋼管集團股份有限公司無縫鋼管內外防腐工藝


天津無縫鋼管集團股份有限公司根據客戶需求對無縫鋼管的內外壁進行防腐以及涂層.
(1)無縫鋼管外壁3PE防腐執行標準國內執行SY/T0413-2002標準

三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。3PE防腐一般由3層結構組成:
第一層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
流程如下

3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發運。
(2)無縫鋼管內部涂層環氧樹脂執行標準CJ/T120-2016
1、內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。
2、對鋼管進行噴砂,鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa2 1/2級,保證粗糙度提高附著力。
3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱,當溫度達到200°~250°(一般預熱一個半小時左右))。
4、對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)成品。
5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化
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